解决旋流器消耗动力大这个问题其实并不难
由于矿浆浓度过低，达不到设计要求，需要利用旋流器进行浓缩处理。尾矿干排工艺，尾矿将首先经过旋流器初步浓缩，所得高浓度矿浆经脱水筛再次脱水处理，而溢流则由浓密机浓缩后输送至脱水筛，既增加脱水筛的处理量，也达到了更好的脱水效果。
水力旋流器是一种率的分级，脱泥设备，由于它的构造简单，便于制造，处理量大，在外已广泛使用。它的主要缺点是消耗动力较大，且在高压给矿时磨损严重。但采用新的耐磨材料，如硬质合金，碳化硅等制作沉砂口和给矿口的耐磨件，可部分地解决这一问题。
旋流器磨矿分级过去一直采用螺旋分级机来分级，但是这种设备的分级效率低，导致分级的精细程度不够，磨矿分级的效率决定了入选物料的系度以及单体竭力程度，分级作业的状况直接影响到整个矿厂作业的经济效益。同时螺旋分级机存在很严重的过磨现象，造成了极大的能量消耗。
旋流器的柱状体长度可根据不同工况条件和用户对旋流器工作效果的要求，随意进行调整，以确保旋流器的很好工作状态。旋流器的整体结构设计，采用不同的径锥比和角锥比，以保持旋流器内浆料的很大切向速度，降低能量损失，获得很好的分级浓缩效果。采用这项技术，在同等的工况条件达到同样的分级效果时，可采用大直径旋流器代替多台小直径旋流器。
旋流器的垂直安装方式适合给料量波动较大、循环负载变化较多的工况。旋流器的水平安装是将旋流器同地平线夹角15°到20°安装方式，适合可变循环负荷的工作方式，能提供比较稳定的底流浓度。如果旋流器采用分配器和多旋流子结构，为了减少不必要的紊流，应为分配器的管设置直管段，其长度不能低于管径的9倍。想了解更多关于旋流器厂家的新闻动态请点击：www.haiwangxlq.com
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