水力旋流器的工艺参数由哪些因素决定？

  水力旋流器的设计还受闭路磨矿所使用的球磨机影响，如球磨机和棒磨机的进料率持续、循环负荷恒定，旋流器的矿浆提供量也恒定，自磨机则相反，进料率和循环负荷都可变，所以矿浆给料也可变。水力旋流器的设计变量旋流器的设计变量一般包括旋流器的直径、直径、溢流口直径和溢流口高度等。

  水力旋流器选择倾斜安装，则更适合可变循环负荷的恒定底流提供，能降低沉沙嘴磨损，但在高浓度回路上表现较差。旋流器的直径生产率及溢流粒度随其直径的增大而增大，通常大直径旋流器效率较差，溢流中粗粒含量多。给矿口尺寸与形状增大给矿口尺寸，处理量增大，溢流粒度变粗，分级效率下降。

  水力旋流器的底流溢流要求参数旋流器的底流和溢流要求参数，是指和底流溢流有关的流量、浓度和粒度等，包括旋流器的溢流密度或者含固体量、底流密度或者含固体量、循环负荷、过程控制约束等。水力旋流器的其他参考因素水力旋流器的设计过程中，旋流器制造企业还需了解使用单位的磨矿目的及后续的流程工序，以便能更好的保证后续流程中有用矿物更好的回收。

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  溢流和沉砂的排出方式旋流器的工作状态是沉砂呈伞状喷出。伞面角不宜过大，以刚能散开为宜。当用于浓缩时，沉砂以绳状排出浓度，当用于脱水时，沉砂以伞状排出，溢流含固量少

  旋流器的设计变量会决定旋流器的实际使用效果，它是由旋流器的制造企业根据使用企业提供的工艺参数及其他条件来确定的。水力旋流器的安装方式水流旋流器常用的安装方式有垂直安装和倾斜安装。水力旋流器的垂直安装适用于给料波动较大、循环负载变化较大的工作条件，但对沉沙嘴的磨损严重。

  水流旋流器在用于闭路磨矿时，要提供的工艺参数包括，旋流器所需处理浆液的浓度、粘度、固体比重、液体比重、固体含量、固体颗粒密度、浆料的固体颗粒粒度分布，旋流器单位时间内的固料处理量、给矿率、浆料通过量、磨矿所需粒度及浆料的酸碱度等。

旋流器的锥角主要影响分离粒度，锥角大，粗粒易混入溢流;锥角小，溢流粒度变细。旋流器的操作参数给矿压力主要影响处理量及分级粒度。提高给矿压力，分级效果可以改善，沉砂浓度提高。给料性质给料的浓度及其粒度组成直接影响产品的浓度与粒度，分级粒度越细，给矿浓度应越低。