怎样通过旋流器清理内部的大颗粒

   钻井液振动筛不能筛除这部分岩屑，必须依赖旋流器清除这些颗粒的大部分。旋流器的良好分离效果是以很小的液体损失，获得很大量的钻屑排出。大颗粒经底流口排出，小而轻的颗粒则经溢流口排出。对旋流器性能影响很大的是锥筒的直径、锥角、底流口直径、进浆压力、进浆的塑性粘度。

 

若隔渣工作做不好，沉砂口堵塞，必须在给矿浆池或者狂泵前设置隔渣筛，并及时清除筛上的杂物。装置紧凑，结构简单，价格便宜，无运动部件。调整及操作较简单，易维护。实际操作中，由于砂泵叶轮磨损从而导致旋流器给矿压力下降和矿浆量减少，此时应该根据矿浆量和压力大小的变化调节旋流器开动的台数。

 

砂泵的工况对旋流器影响较大。旋流器的优点主要是检查沉砂和溢流的浓度、粒度是符合生产要求，若溢流浓度突然增大，应首先观察进入浮选机的矿浆量是否变少，如果矿浆量没有减少，而且沉砂又正常，若是第二阶段分级用的旋流器，说明一段磨矿处理量增得太多，应及时检修。

 

若溢流量突然增大，则应立即关闭补水加水，并停止供矿，使其恢复正常，旋流器堵塞的原因多半是处理量过大或给矿浓度过高所致，有时也会因给矿矿浆内夹有杂物而阻塞沉沙嘴。在生产生活中，旋流器给矿方式可以采用稳压箱给矿方式。

 

其分离效率一般为60%，某些情况下可高达80%～90%磨损快，特别当粒度较大，钻屑硬度及进浆浓度大时，圆筒的进浆口，圆锥体的下半部及沉砂口等部位都易磨损。耗电量大。在一些施工项目上除砂器除泥器配备功率为55～75Kw。处理量大，分离的范围也大。

 

若溢流浓度突然变小，应立即检查旋流器沉砂情况，如果是旋流器沉砂稀疏，说明矿量不足，或者砂泵压力不足，应立即检修。不能进行超细分离，不能进行处理絮凝物质。分离能力强，在某些情况下，能获得更细的溢流及较高的分离效率。